2W200-20 Magnetventilventil

2W200-20 Magnetventilventil

Sedan de senaste åren har den globala solenoidventilmarknaden ökat snabbt, eftersom olje- och gasavloppsvatten, vatten, kemisk och petrokemisk industri ökar efterfrågan. Låg strömförbrukning, tekniska framsteg och bilflödessystem främjar utvecklingen av magnetventilmarknaden. Utrustningens storlek, utrustningsnivån och användningen av utrustningen kommer att påverka solenoidventilens pris

Solenoidventilmarknaden efter typ, läge och läge, elektriska signaler och listade som kärnskivans magnetventil, flytande membranventilventil, magnetventil av baffel-typ, membranventil med magnetventil, kolv-magnetventilansökningar grupperas. , spak-magnetventil, spjälltyps magnetventil.

Teknisk data:

Strukturdiagram över 2W200-20 magnetventiler:

Detaljer om 2W200-20 magnetventil:

Tillämpning av 2W200-20 magnetventiler:

Fördelar och nackdelar med olika tätningsmaterial:

Nitrilbutadiengummi (NBR)

Denna tätning är också känd som NBR eller buna-n, det är tätningsindustrins mest använda magnetventil tätningsmaterial, det kemiska namnet är butadienakrylnitril. Det är också standardmaterialet för o-ringar som är lämpliga för luft, gas, vätska, vatten och ljus, som kontinuerligt kan hålla medeltemperaturen på ca 90 grader Celsius och upprepande gånger nå högre temperatur. Nitrilbutadiengummi är ett standardmaterial för neutrala vätskor, men är mindre resistent mot oxidationsmedier, såsom syra vid exponering för solljus.

fördelar

• De brukar användas med följande medier: vatten, luft, alifatiska kolväten, hydrauloljor, bränslen och gaser.
• Den har god slitstyrka och rivningsresistans.
• NBR är välbeständig mot mjölk, vin, alkohol och diesel.

nackdelar

• NBR är mindre resistent mot ozon, ammoniak, ånga, klorerade kolväten, etrar och estrar.
• Den har begränsad motståndskraft mot höga temperaturer.

EPDM

EPDM-gummi representerar etylenpropylendienmonomer, och eftersom EPDM har utmärkt värmebeständighet rekommenderas dess magnetventilförseglingar för användning över NBR-temperaturområden såsom varmvatten och lågtrycksånga. Den maximala servicetemperaturen för EPDM är ca 120 c, och den har god tolerans mot syra, bas och salt.

fördelar

• Etylenpropylen-dienmonomerförseglingar används huvudsakligen i följande medier: freon, varmt / kallt vatten, ånga, luft.
• Det fungerar bra i polära vätskor som alkoholer och kylmedel.
• Det har också bra oxidationsbeständighet mot måttliga koncentrationer av syra, alkali, värme, ozon, eldfast hydraulolja, många ketoner och alkoholer, solljus, slitage.

nackdelar

• Det utför dåligt i icke-polära vätskor, såsom smörjmedel, kolväteoljor och fetter.
• EPDM är inte lämplig för användning med de flesta oljor och bränslen.
• EPDM har dålig tolerans för halogenerade lösningsmedel, koncentrerade syror och baser, aromatiska och alifatiska kolväten.

VITON

VITON (FKM) är varumärket för syntetiska gummi- och fluorpolymerelastomerer i DuPont. Den används vanligtvis för o-ringar och andra gjutna eller extruderade produkter. De kan användas i bil- och petroleumprospekteringsapplikationer på grund av deras utmärkta värmebeständighet, vilket kan göra arbetstemperaturen nära 150 grader Celsius.

fördelar

• Jämfört med andra elastomerer kan Viton bättre klara höga temperaturer och samtidigt behålla sina utmärkta mekaniska egenskaper.
• Den har goda elektriska egenskaper i lågspännings- eller lågfrekventa applikationer och har låga förbränningsegenskaper.
• De används vanligtvis i följande medier: alkali, hett vatten, saltlösning, kolväte, syra, olja.
• Det är också känt att ge exceptionell prestanda och visa bra kompressionsmotstånd i syrgasinnehållande bilbränslen, även vid temperaturer som gör vissa icke-fluorerade elastomerer sköra.
• VITON-märket ger det bästa vätskebeständigheten i kommersiellt gummi och är resistent mot nedbrytningen av olika kemikalier och vätskor.

nackdelar

• VITON (FKM) har dålig tolerans mot keton och aceton.